el efecto del tratamiento térmico sobre la microestructura y propiedades mecánicas de acero CK67
Ahora, con el desarrollo de las condiciones de operación del sistema de tiro rápido, alta cadencia de fuego, requiere altas temperaturas y alto impacto de aumentar, además de que tiene material suficiente fuerza, resistencia a la ablación, los requisitos de tenacidad son cada vez más y más alto. Los investigadores con CK67 acero, por ejemplo, el material es tratado con calor, a saber: temple y revenido (Q & T), de temple isotérmico y revenido (A & T), temple y la asignación de carbono y revenido (Q & P & T), por medio de un microscopio óptico (OM), microscopía electrónica de barrido (SEM), microscopía electrónica de transmisión (TEM), difracción de rayos X (XRD), la prueba de dureza, ensayo de tracción, los experimentos de impacto, los investigadores calientan proceso de tratamiento en la microestructura y propiedades del acero de prueba , la optimización de su organización y funcionamiento, y mejor aprovechar el potencial de su dureza respecto, los resultados mostraron que .:
(1) Después de Q y P & T y el proceso de Q & T, la organización de acero prueba se templó martensita y austenita residual (incluyendo austenita retenida entre redes de martensita se distribuye principalmente en, mostrando una película delgada (10 ~ 40 nm) y martensita revenida listones dentro de precipitados de carburos finos dispersos ε- (100 nm o menos), después de proceso isotérmico (transformación bainítica), acero prueba organizacional es martensita, bainita y austenita residual, la dispersión de la matriz precipitación de cementita bien; en comparación con Q y la tecnología de proceso T y A & T , Q y cantidad de proceso de austenita retenida hasta 8,8% de P & T;
(2) Después de la Q y el proceso P & T, el límite elástico del acero de prueba, resistencia a la tracción y resistencia son 1011.0MPa, 1630.6MPa y 109.7J / cm2, su resistencia al impacto que después de Q & T tratamiento aumentó 19,8%, frente al A & T asa Después de que el aumento del 9,7%, mientras que su coeficiente de rendimiento disminuyó de 0,82 (A & T) a 0,62; tejido similar a una película en la presencia de austenita residual es la razón principal para aumentar la resistencia al impacto;
(3) de acero prueba de resistencia al impacto con austenita retenida, fracción de volumen de bainita inferior aumentó con el aumento, mientras que la contribución de retenida tenacidad al impacto austenita mayor que la bainita inferior; la intensidad de la fuerza de martensita (back fuego fuerza martensita), menor resistencia a la bainita , el fortalecimiento de grano fino y otros factores determinan; por Q & T, A & T, después de la Q y el proceso P & T, acero prueba de modo de fractura son fractura dúctil.
